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东莞叉车证年审培训学校在哪里可以报名

点击: 日期:2015/10/31 字体大小:14px 12px

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      2.二级保养(每工作600h进行)

    1)完成一级保养。

    2)排放沉淀物。推土机停驶6h后,放出变速器、最终传动箱和液压油箱内的沉淀物,按规定加注润滑油和液压油。

    3)清洗建清器滤芯。取出滤芯,用清洗液清洗,晾干后装复。

    4)清洗通气罩。卸下后桥箱及最终传动箱的通气罩,用清洗液清洗,晾干后装复。

    5)检查履带的张紧度。推土机停在平坦的地面上,托链轮与诱导轮中间的履带板顶端距托链轮与诱导轮之间连线应有2030mm的垂直距离,否则应调整。

    3.东莞叉车证年审培训学校三级保养(每工作1800h进行)

    1)完成二级保养。

    2)过滤或视情况更换润滑油。趁热放净中央传动和最终传动箱内的润滑油,用清洗液清洗各油箱后,按规定加注过滤沉淀后的润滑油;同时清洗各滤芯,如有损坏应更换。如润滑油已变质应换新油,并同时更换滤芯。

    3)过滤或视情况更换液压油。趁热放净各液压系统全部油液,清洗各液压油箱和滤清器,滤清器滤芯损坏应更换,按规定加注过滤沉淀后的液压油。同时清洗各滤芯,如有损坏应更换。如液压油已变质应换新油,并同时更换滤芯。

    4)清洗负重轮、诱导轮及托链轮内腔,检查其油封密封情况,并按规定加注新润滑油。    5)整机修整。补换缺损的螺母、螺钉、螺栓、轴销和锁销;焊补、铆合断裂及破损的部件.刀片磨损严重应更换.TL180型推土机

(一)每班保养

1东莞叉车证年审培训学校检查各部连接固定情况。紧固松动的螺母、螺钉、螺栓、轴销、锁销和油管、气管接头。

    2)检查各部有无异常现象。各部应无配油、瀚气、异响、异味和R度过高现象。

    3)检查轮胎状况。轮胎气压应充足,接地处无明显变形,胎面、胎体应无破裂、扎伤。

    4)检查工作装登的工作情况。工作装咒应操纵轻便,铲刀升降、倾斜运动灵活、平稳;推杆、斜撑杆、液压缸等各连接轴销不得松动或卡滞。

    5)检查传动系统工作情况。工作时变矩器油沮应保持在40i lot,变速操纵压力为1.21. 6MPa.各挡位变换应轻便、确实,锁紧离合器工作良好;后桥驱动接合和断开可靠。

    6)检查转向系统工作情况。内姗机工作时,转向应轻便、灵活、平稳;发动机熄火后仍具有转向能力;转向传动机构各连接铀销不得松动或卡浦。

    7)检查制动系统工作悄况。制动气压应保持在0.65~0. 7OMPa;制动应灵峨、可靠.不跑偏,无拖滞,手制动器应工作可靠。

    8)检查电气设备工作情况。照明灯、指示灯、信号灯、喇叭、刮水器、电风扇等应接线可靠.工作良好。

    9)按润滑图表规定加注润滑油脂。

    10)擦拭机械、清理工具。作业(行驶)结束后,放净贮气筒内的余气和油水分离器内的油污,冬季放水时放净液压油冷却器内的水;擦拭机械,清除泥土、油污;整理工具、附件。

    《二》等级保养

    1.一级保养(每工作100h进行)

    1)完成每班保养。

    2)检查制动油数最。气液总泵贮油室油面距加油口15 -20mm,不足时添加。

    3)检查液压油、齿轮油量。变速器、液压箱、转向器、前桥_后桥及较劝减速器内的液压油和齿轮油最不足时按规定加注液压油或齿轮油。呈R1

    4)清洗油水分离器。用清洗液洗净内腔和滤芯,出气阀积污、锈蚀应清洗或研磨。

    5)清洁液压油散热器。用压缩空气吹除散热器表面灰尘,用木片剔除散热器表面枯附物。芯管有渗淞应焊补。

    6)测量轮胎气压。轮胎标定气压TL180型为0.3 -0.32MPa,

    2.东莞叉车证年审培训学校二级保养(每工作400h进行)

    1)完成一级保养。

    2)排放齿轮油、液压油沉淀物。推土机停驶6h后,放出前桥、后桥及轮边减速器、变速器、液压油箱内沉淀物,按规定加注齿轮油或液压油。

    3)清洗变速器、液压油箱通气孔、滤网。用清洗液洗净滤网,晾干后装复。

    4)清洗液压油箱回油滩清器。用清洗液洗净滤网,晾干后装复。

    5)检查转向盘自由行程和操纵力矩。TL180型转向盘的自由行程不大于180(单边不超过90),液压泵供油时转向盘操纵力矩不大于4.9NM,

    6)检查调整转向角和前束值。前束值为70mm,

    7)检查调整手制动器间隙。放松状态时制动带与制动鼓之间的正常间隙为0.30.5mm,

    8)检查车轮制动器间隙和摩擦片磨损情况。当摩擦片上的沟槽磨平时,更换新摩擦片;装复后,摩擦片与制动盘的初始间隙不得小于0. 12 -0.2mm,

    9)检查压力调节器工作性能和油水分离器滋流阀开启压力。压力调节器控制的气压值为0.650. 7MPa;油水分离器滋流阀开启压力为0.9MPa,

    10)检查调整液压系统压力。TL180型变矩器进口压力为0.63 MPa,出口压力为0.4 -0.5MPa,变速操纵压力为0.4-0. 6MPa,转向系统压力为14 MPa,工作操纵系统压力为16MPa.



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