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东莞高级加工中心操作工考证

点击: 日期:2017/5/22 字体大小:14px 12px

                                                      东莞高级加工中心操作工考证

加工中心定期检查项目


1、主轴在额定最高转速下运转轴承状态 测振仪


2、设备水平检测 水平仪


3、X/Y/X轴相互垂直度检测 方箱/角尺


4、X/Y/Z轴重复定位精度检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)


5、X/Y/Z轴累计误差检测 激光干涉仪(视设备品牌可以自动补偿)


6、主轴300mm径向跳动检测


7、主轴与工作台面的垂直度检测


8、X/Y/Z轴滚珠丝杠轴承状态检测、


9、X/Y/Z轴丝杠状态检测


加工中心定期保养项目


机械部份


1、 检查润滑系统,压力表状态,清洗润滑系统过滤网,更换润滑油,疏通油路,


2、 检查气路系统,清洁空气过滤网,消除压力气体的泄漏。


3、 检查液路系统,清洁过滤器、清洗油箱,更换或过滤油液。可能的情况下,更换密封件。


4、 紧固各传动部件,更换不良标准件。


5、 油脂润滑部位,按要求,加注润滑脂


6、 清洁、清洗各传动面,


7、 检查刀库、机械手状态,分析机械手磨损状态,向客户提出更换建议。


8、 修复修正外部元件的损坏件。


9、 检查防护罩状态。准确的将信息反馈给客户。


电气部份


10、清洁控制柜内电气元件,检查、紧固接线端子的紧固状态。


11、清洗、清洁数控系统控制模块、电路板,清洁风扇,空气过滤网,清洁散热装置,


12、清洁伺服电机风扇叶片。


13、清洁操作面板内部元件,电路板、风扇。检查插接件的紧固状态。


加工中心安全规则


1.必须遵守加工中心安全操作规程。


2.工作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙,女工发辫应挽在帽子内。


3.开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。


4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。


5.要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。


6.加工前机床试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。


7.机床按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。


8.调整机床、装夹工件和刀具以及擦拭机床时,必须停车进行。


9.工具或其它物品不许放在电器、操作柜及防护罩上。


10.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。


11.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。


12.不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。



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