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桥头焊工培训学校等离子弧的焊接

点击: 日期:2013/10/9 字体大小:14px 12px
  

桥头焊工培训学校等离子弧的焊接

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    1.桥头焊工培训学校等离子弧焊的基本方法

    按焊缝成形原理,等离子弧焊有三种基木方法:小孔型等离子弧焊、熔透型等离子弧焊、微束型等离子弧焊。

1)小孔型等离子弧焊:小孔型焊又称穿孔、锁孔或穿透焊,焊缝成形原理如图6-3所示。利用等离子弧能量密度大、电弧穿透力大的特点,将工件的焊接处完全熔透,并产生一个贯穿焊件的小孔。熔化金属在表面张力、电弧吹力和重力作用下保持平衡,不会从小孔中滴落下去(小孔效应)。随着焊枪的前移,小孔在电弧后锁闭,形成完全熔透的焊缝。

小孔型等离子弧焊采用的焊接电流范围在100-300A。穿孔效应只有在足够的能量密度条件下才能形成。板厚增加时所需能量密度也增加。因此小孔型等离子弧焊只能在一定板厚内进行。

(2)熔透型等离子弧焊:当等离子气流量较小、弧柱压缩程度较弱时,等离子弧在焊接过程中只熔化工件,但不产生小孔效应。这种熔焊方法称为熔透型等离子弧焊,主要用于薄板焊接。

(3)微束型等离子弧焊:采用30A以下的焊接电流进行熔透型的等离子弧焊,称为微束型等离子弧焊。当焊接电流小于10A时,电弧不稳定,所以往往采用联合型弧的形式,即使焊接电流小至1A以下时,电弧仍有较好的稳定性。一般用来焊接细丝和箔材。

2.桥头焊工培训考证学校等离子弧焊工艺

(1)焊接材料

气体:所采用的气体分为离子气和保护气两种。

大电流等离子弧焊时,离子气和保护气用同一种气体,否则影响等离子弧的稳定性。而小电流等离子弧焊时,离子气一律用氧气(Ar);保护气可以用 Ar,也可以用Ar(95%)+H25%)的混合气体或Ar (95%-80%) +C02 (5%^20%)混合气体。加入Co:后有利于消除焊缝内气孔,并能改善焊缝表面成形,但不宜加入过多,否则熔池下塌、飞溅增加。

②电极:国内一般采用牡钨和饰钨极作为电极,国外除此之外还采用钻钨电极(含钻量0.15%-0.4%)。电极的端部要磨成200^-600的夹角。

    (2)接头形式

用于等离子弧焊的通用接头形式为:I形坡口、单面V形和U形坡口以及双面V形和U形坡口。对低碳钢、低合金钢及不锈钢,焊件厚度大于1.6mm且小于8mm时,可不开坡口,采用小孔型单面焊一次成形。对于厚度较大的焊件,需开坡口对接焊。与钨极氛弧焊相比,应采用较大的钝边和较小的坡口角度(如10mm厚度的焊件,钝边厚度5mm、坡口角度600)。焊件厚度0.05~  1.6mm之间,通常采用熔透型焊接,常用接头形式I形式为1形、卷边对接接头、端接接头。板厚度在0.05-1.6 mm之间,通常使用熔透法焊接;板厚度,小于0.25 mm后,对接接头需要卷边。

    (3)桥头焊工培训学校等离子弧焊工艺参数

    小孔型等离子弧焊时,焊接过程中确保小孔的稳定,是获得优质焊缝的前提。影响电弧稳定性主要焊接工艺参数有离子气流量、焊接电流及焊接速度,其次为喷嘴到焊件的距离和保护气流量等。

    ①离子气流量:当喷嘴孔径确定后,离子气流量大小视焊接电流和焊接速度而定。离子气流量直接影响熔透能力,为了形成稳定的小孔效应,必须有足够的离子气流量。离子气流量增大,可使等离子流熔透力增强。但过大时会使小孔直径过大而不能保证焊缝成形。

    ②焊接电流:焊接电流由板厚和熔透要求来确定。焊接电流增加,等离子弧穿透力增加。电流过小不能形成小孔;电流过大会使熔池金属下坠,还会引起双弧现象。

    ③焊接速度:焊接速度也是影响小孔型等离子弧焊的重要参数。其他条件一定时,焊接速度增加,焊缝热输入减少,小孔直径减小,甚至消失:反之,焊接速度过低,焊接过热,会产生背面焊缝金属下陷或熔池泄漏等缺陷。

    ④喷嘴距离:距离过大,熔透力降低;距离过小则造成飞溅物S污喷嘴。与钨极氧弧焊相比,喷嘴距离变化对焊接质量的影响不太敏感。

    ⑤保护气流量:保护气流量应与离子气流量有一个适当的比例,否则会导致气流紊乱,影响电弧稳定和保护效果。小孔型焊接保护气流量一般在15~  30L/min范围内。

    熔透型等离子弧焊的工艺参数和小孔型等离子弧焊基本相同。工件熔化和焊缝形成则和钨极氧弧焊相似。

    (4)桥头焊工培训学校等离子弧焊时的双弧现象

    当采用转移型弧焊接时,往往在正常的等离子弧主弧之外,又在“钨极一喷嘴一焊件”之间产生燃烧的串列电弧,这种现象称为双弧,如图6-4所示。出现双弧时,主电弧电流降低,正常的焊接或切割过程被破坏,严重时导致喷嘴烧毁。

    焊工培训考证学校防止产生双弧的措施如下:

    ①正确选择焊接电流和离子气流量;②喷嘴孔道不要太长;③喷嘴到焊件距离不宜太近;④电极和喷嘴尽可能同心,电极内缩量适宜,不要太大:⑤加强对喷嘴和电极的冷却;

              ⑥减小转移弧的冲击电流。




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