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常平焊工考证培训学校铝及铝合金的焊接知识

点击: 日期:2013/10/13 字体大小:14px 12px
  

常平焊工考证培训学校铝及铝合金的焊接知识

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    1.常平焊工考证培训学校焊前准备及焊后清理

    (1)焊前准备

    ①焊前清理:焊前清理是保证铝及铝合金焊接质量的重要工艺措施。在焊前应严格清除焊件及坡口和焊丝表面氧化膜和油污,清理的方法可采用化学清洗或机械清理。

    化学清洗用10%左右的氢氧化钠水溶液,使氢氧化钠与氧化铝作用生成易溶的氢氧化铝AL2(OH)3。机械清理可用有机溶剂(丙酮、松香水或汽油)擦拭表面以除油,随后用细铜丝刷或不锈钢丝刷刷去氧化膜。

    ②预热:由于铝的比热比钢大一倍、导热性比钢大两倍,所以为了防止焊缝区热量的大量流失,焊前可对焊件进行预热。薄、小铝件一般可不预热。厚度超过5-8mm的铝件可预热1000C-3000C。

    (2)常平焊工考证培训学校的焊后清理

    焊后焊缝及邻近的残存焊剂和焊渣,在空气、水分的参与下会强烈地腐蚀铝件,所以必须及时清理干净。

    焊后清理的方法是将焊件在10%的硝酸溶液中浸洗。随后在温度分为150C -200C(或600C ^-650C)的温水中浸洗10-20min(或5^-15min)。浸洗后用冷水再冲洗一下,然后用热空气吹干或在100℃干燥箱内烘干。

    2.焊工培训考证学校的焊接方法

    (1)气焊

    1)焊接材料

    ①焊丝:常平焊工培训学校在铝合金焊接中,焊缝金属的组织成分决定着焊缝的强度、塑性、抗裂性、耐蚀性等。因此合理的选用焊丝和填充材料是十分重要的。当采用气焊、钨极氢弧焊时,一般可选用与焊件金属化学成分相近的焊丝,在缺乏该牌号的焊丝时,可以从母材上切条代用。较为通用的焊丝是SAISi5。这种焊丝的液态金属流动性较好,凝固时收缩率小,焊缝金属具有较高的抗热裂纹性能。一般常用于焊接除铝镁合金以外的各种合金。

    ②气焊熔剂:熔剂的作用主要是除去焊缝熔池金属表面的氧化膜及其他杂质,并在熔池表面形成一层较薄的熔渣,保护熔池金属不被氧化;排出熔池的气体、氧化物及其他夹杂物;改善熔池金属的流动性,以达到改善和保证焊缝接头质量的目的。铝及铝合金气焊目前常用的气焊熔剂是“气剂401"。其熔点是560'C,是白色粉状混合物,极易吸潮和氧化,使用时用水调成糊状后涂于焊丝和焊件表面。

    2)火焰:常平焊工培训学校选择火焰应选用中性焰或轻微碳化焰。中性焰温度较高,焊接时速度要快。轻微碳化焰的温度稍低,对熔池的保护良好,故熔池金属的流动性好,操作方便,但乙炔过多时可能在焊缝中形成气孔。

    氧一乙炔气焊火焰的功率较低,热量较分散,焊件变形大,生产率低。用气焊焊接较厚大工作时需预热,焊后的焊缝金属不但晶粒粗大,组织疏松,而且容易产生氧化铝夹渣及裂纹等缺陷。这种方法多用于焊接厚度不大的不重要结构,薄板对接和铸件补焊等。

    (2)手工电弧焊

    手工电弧焊焊接铝,一般板厚在4mm以上才采用。因铝焊条药皮成分中有氯、氟,焊条稳弧性不好,要求使用直流反接电源。铝焊条极易吸潮,为了防止气孔,必须严格烘干(150烘干1-2h)。焊接时焊条不宜摆动,并在保持稳定燃烧的前提下采用短弧焊,以防止金属氧化,减小飞溅和增加熔透深度。焊后应仔细清除熔渣,以防焊件被腐蚀。

    手工电弧焊的铝焊条易受潮,接头的质量差,在工业中的应用较少,仅在个别情况下铸件的焊补及一般修理工作中有一定应用。

    (3)氢弧焊

    由于氛弧焊的保护作用好、热量集中、焊缝质量好、成形美观、热影响区小和焊件的变形小,因此对质量要求高的铝及铝合金构件常用氢弧焊焊接。另外,a弧焊在焊接时具有良好的保护作用,且使用适当的电源极性时,对熔池表面氧化膜有“阴极破碎”作用,故在焊接时可以不用熔剂,避免了焊后清除熔渣的工序。

    钨极氢弧焊(TIG)一般适用于焊接薄板,具有电弧稳定、成形美观、焊件变形小、操作灵活等优点,更适用于焊接尺寸较小零件。由于受到钨极允许电流密度的限制,它的熔透能力小,所以厚度一般大于6mm。钨极氢弧焊的电源应采用交流电源,这样既对熔池表面铝的氧化膜有“阴极破碎”作用,又可得到较高的电流密度。

       焊工培训学校的熔化极氢弧焊(MIG)适用于厚度大于8mm以上的铝或铝合金板材厚板焊接,可选用大的电流密度和高的焊接速度,生产率比钨极氢弧焊提高3-5倍,而且焊件越厚,生产率提高越显著。熔化极氢弧焊应采用直流反接电源,以对熔池表面的氧化膜产生“阴极破碎”作用;焊接时焊接电流应尽量选大些,以达到射流过渡;焊接电弧不宜过短,否则会引起严重飞溅,但也不宜过长,以防电弧飘动和氛气的保护作用变差。



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