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雷州电工培训考证防止电动机滚动轴承过早磨损

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详细介绍

  

雷州电工培训考证防止电动机滚动轴承过早磨损

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雷州电工培训考证电动机滚动轴承过早磨损的原因及其防止方法如下。

⑴雷州电工培训考证轴承滚道底部有严重的球形磨损轨迹,甚至在滚道内外圈上均有裂口和剥皮。其原因是:轴承装配过紧,使滚动体与滚道间隙过小,转矩增大,摩擦增加,轴承运行温度上升,使磨损与疲劳加快。应重视轴承装配质量。

雷州电工培训考证轴承装配质量检查方法如下。

1)               目测法。电动机端盖轴承室装上轴承后,用手转动端盖时轴承应旋转自如,无振动及松晃现象。

2)               塞尺检查法。将装有轴承的电动机端盖组装于机座上,用0.03mm厚的塞尺检查轴承圈间的径向间隙一周,若最大间隙位置处在正中上方为(卧式安装电机),则可认为组装正确。

⑵雷州电工培训考证轴承的滚动体、保持架、内圈及其轴颈等处变成褐色或蓝色。

其原因是:严重缺少润滑脂,或油脂干枯老化,从而使轴承运行温度上升,磨损加剧。应及时补充和更换润滑脂。一般电动机每运行6000~10000h补脂一次,10000~20000h换脂一次。润滑脂量以轴承室空腔的二分之一到三分之二为宜。

⑶雷州电工培训考证轴承滚道上有凹状的珠痕,滚道体磨损痕迹不均。

用塞尺检查轴承两侧的圈间径向间隙值不等,相差较大。其原因是:轴承安装未对中,当偏斜度大于千分之一时会造成轴承运行温度上升,伴随滚道和滚动体严重磨损;转轴弯曲;油盖螺栓的压紧而与螺纹轴线不垂直;用铁锤直接敲击轴承外圈;传动带(齿轮啮合)过紧使轴承径向受力偏差过大等。

轴承安装必须对中,可用端面光滑平整、与轴承内圈厚度几乎相等的钢管套筒均匀压装,不能用力过猛。将轴承压入正确位置后,按电动机不同转速检查轴承允许的径向跳动值。

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