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松山湖焊工培训学校带你认识管子子对接

松山湖焊工培训学校带你认识管子子对接

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[学习对象] 年满18周岁 [浏览量] 885
[上课地点] 万江牌楼基公交站台后面
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详细介绍

松山湖焊工培训学校带你认识管子子对接

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    管子对接焊时.小径管和大径管的焊接略有不同,大径管的焊接一般需要多层焊,但是操作要比小径管容易,本书只讨论对小径管的焊接。

    1. 松山湖焊工培训学校教你水平转动的小径管对接焊

    由于管子可以转动,整个焊缝都在平焊位置,比较容易焊接。一般右手拿焊枪,左手转动管件。焊接时左右手动作要协调。

    一般是管子处在水平位置绕自身轴回转进行焊接,如1314171所示。

    薄壁管焊丝处于水平位置时,焊枪应该放在点B处,相当于进行立向下焊。

厚壁管应处于平焊位置进行焊接。焊丝逆转动方向偏离最高点的距离称为位移,位移l要适当。l的大小对焊缝成形有明显的影响,I太小时.焊道余高过大;太大时焊道满溢。焊缝两侧熔合不良。所以,位移I应取合适数值。厚壁管焊接时焊丝位置对焊缝形状的影响见图41720

2. 松山湖焊工培训学校的水平固定的小径管对接焊

    焊接时管子固定,轴线处于水平位置,属于全位置焊接。它要求对平焊、立焊及仰焊的操作都必须熟练若采用两层两道焊接,焊接过程中焊枪的角度变化如

4173所示。

首先焊接打底焊缝,分前后两半周完成。焊前半周时,由6点到7点钟位置处引弧开始焊接,焊接时保证背面成形.不断调整焊枪角度,严格控制熔池及熔孔的大小,注意不要烧穿。如果在焊接过程中需要改变身体位置而断弧,断弧时不必填满弧坑,断弧后焊枪不能立即拿开.等送气结束、熔池凝固后方可移开焊枪。接头时,为了保证接头质量,可将接头处打磨成斜坡形。前半周焊缝焊至0点钟位置处停止。后半周焊接时与前半周类似,注意处理好始焊端与封闭焊缝的接头。盖面焊时焊枪稍加横向摆动,焊枪角度与打底焊时相同,保证熔池与坡口两侧熔合良好,焊缝表面平整,无凸出现象。    3.垂直固定的小径管对接焊

    垂直固定的管子,中心线处于竖直位置,焊缝在横焊位置。垂直固定管子焊接与平板对接横焊类似,只是在焊接时要不断转动手腕来保证焊枪的角度,如图4174所示。

   松山湖焊工培训学校告诉你在焊接时采用左焊法,可采用单层单道或两层两道焊缝。焊接打底层焊道时.首先在右侧的定位焊缝处引燃电弧,焊枪做小幅度横向摆动,当定位焊缝左侧形成熔孔后,开始进人正常焊接。焊接过程中,尽量保持熔孔直径不变.从右向左依次焊接,同时不断改变身体位置和转动手腕来保证合适的焊枪角度。盖面焊时.焊枪沿上下坡口做锯齿形摆动,并在坡口两侧适当停留,保证焊缝两侧熔合良好,注意采用合理的焊接速度,防止烧穿及焊缝下坠。

  十、Co:电弧点焊焊接技术

    cot电弧点焊是把两张或两张以上的钢板重叠在一起,从单面利用电弧进行点焊的方法。它不需要特殊的焊接设备.只是在普通coZ焊接设备上附加一套控制系统,使保护气体、电源电压、送丝速度及电弧燃烧时间按照一定的顺序动作完成电弧点焊。co:电弧点焊对工件表面的油、锈等脏物比较敏感,焊接前应仔细清除,同时要将上下两铁板压紧,防止未熔合,一般要使用较大的焊接电流。co:电弧点焊的典型焊接规范见表4320

    1.焊接规范参数选择

    (1)焊丝直径。

    药芯焊丝的直径通常有1.2mm, 1.4mm, 1.6mm,2.0mm, 2.4mm, 2.8mm, 3.2mm等几种。焊丝直径根据板厚来选择,焊丝直径随着板厚的增大而适当增大。

    (2)焊接电流及电弧电压。

    药芯焊丝co:气体保护焊可采用较大的焊接电流,电弧电压要与焊接电流适当配合。由于药芯中含有稳弧剂,与实心焊丝cot气体保护焊相比,同样的焊接电流下,药

芯焊丝的电弧电压可适当减小。采用纯co:作为保护气体时,药芯焊丝要求的电弧电压为2535V,焊接电流为200 - 700A o

    药芯焊丝气体保护焊中,焊接电流、电弧电压对焊缝几何形状(熔宽、熔深)的影响与实心焊丝基本一致。不同直径药芯焊丝常用的焊接电流、电弧电压范围见表4-33。采用药芯焊丝COZ气体保护焊在不同位置焊接中厚板时常用的焊接电流、电弧电压范围见表4340

    (3)伸出长度。

    药芯焊丝Cot气体保护焊的焊丝伸出长度一般为巧-25mmo焊接电流较小时,焊丝伸出长度小,电流增加时,焊丝伸出长度适当增加。采用直径1.6mm的药芯焊丝C仇气体保护焊时,焊接电流250A以下时焊丝伸出长度为1-20mm, 250A以上时为20 -25mm。改变焊丝伸出长度对焊接工艺性有一定的影响。焊丝伸出长度过大时,熔深变浅,气体保护效果下降,产生气孔;焊丝伸出长度过小时,长时间焊接后,飞溅物易于a附在喷嘴上,扰乱保护

气流,影响保护效果.也是产生气孔的原因之一。

    (4)焊接速度。

焊接电流和电弧电压确定后,焊接速度不仅对焊缝几何形状产生影响.而且对焊接质量也有影响。药芯焊丝半自动焊接时,焊接速度通常在30 - 50cm/min范围内。焊接速度过快,会导致熔渣覆盖不均匀,焊缝成形变坏。在有漆层或有污染表面的钢板上焊接时,焊接速度过快,还易产生气孔。焊接速度过小容易导致熔合不良等缺陷的产生。药芯焊丝全自动焊时,焊接速度可达100cm/min以上。低碳钢药芯焊丝Co:气体保护焊的工艺参数见表4-350 

  (5) 松山湖焊工培训学校教你坡口角度。

    药芯焊丝coz气体保护焊对焊接接头的准备有较高的要求。气割和等离子弧切割后的挂渣必须彻底清除。坡口角度可以选择比焊条、实心焊丝小10。一200

    2.焊接操作

    与实心焊丝coz气体保护焊相似,药芯焊丝co:半自动焊时,焊枪所处的位置〔或焊丝的角度)及其运动均由手工操作。

    药芯焊丝coz气体保护焊也分前倾焊法和后倾焊法,前者可获得较大熔深和稍高的焊缝凸起,可用于中厚板焊接;后倾焊法对焊接薄板有利,因熔深浅、热量输人小,故焊接变小,焊缝余高不大。在焊接角焊缝时,焊丝指向略偏向水平板可获得相等焊脚尺寸的焊缝,且可防止凹陷。对接焊缝和标准角焊缝在平焊和横焊位置时,焊枪的

角度见表4360  

药芯焊丝Cot气体保护焊立焊时有立向上焊和立向下焊两种焊法。立向下焊法一般用子薄板焊接,热量输人小。小直径酸性药芯焊丝(全位置型)常用于立焊,因为具有良好的射流过渡性能。立焊焊枪角度和摆动方法见表437.

药芯焊丝角焊缝答易买现钢结构搭接接头、T形接头和角接接头的全位置焊接。因药芯焊丝的穿透能力(熔深)较焊条、实心焊丝大,可以选择较小的焊脚尺寸,以减少焊材用量和焊接时间,提高生产效率。一、埋弧焊焊接规范参数选择

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